Spoločnosť POWEROAD predstavila automatizovanú výrobnú linku na montáž batérií ESS. Spustením tejto výrobnej linky sa výrobná kapacita zariadenia zvýši na 3 GWh ročne. Náš skúsený inžiniersky tím má hlboké znalosti o procese montáže produktov súvisiacich s ESS a tento skvelý tím vyvinul túto výrobnú linku spolu s výrobcom zariadení tak, aby fungovala s maximálnou kvalitou a čoraz úspornejšími pracovnými postupmi.
Funkcia 1: Rigidný proces
Táto linka zahŕňa zoskupovanie článkov a ich zváranie do batériových balíkov, testovanie batérií po skončení životnosti, montáž batériových balíkov a uzamykanie puzdier. Na podávanie prizmatických batériových článkov na automatizovanú podávaciu linku sa používa manipulátor ABB - robotický systém na manipuláciu s materiálom. Po testovaní OCV (Open Circuit Voltage - napätie otvoreného obvodu) sa články roztriedia do rôznych skupín podľa vopred stanovených prísnych štandardov zoskupovania. Každá skupina článkov sa privarí k batériovému modulu pomocou nami navrhnutých držiakov. Konzoly vlastnej konštrukcie boli testované metódou pokusov a omylov, aby sa zabezpečila fixácia batériového bloku a maximálna účinnosť výroby.
Funkcia 2: Pokročilé automatizované laserové zváranie s výkonom 6 kW
Laserový zvárací stroj s výkonom 6 kW je určený na automatizované zváranie a je vybavený kamerami CCD na monitorovanie v reálnom čase počas procesu zvárania, ako aj laserovým snímačom na detekciu 3D údajov v reálnom čase, ktorý poskytuje lepšiu kontrolu pozícií zvárania na rozpoznanie chybného zvárania a predchádzanie únikom. Na dosiahnutie pevného zvárania a elimináciu falošných zvarov má laserové zváracie zariadenie vybavené laserovým zdrojom IPG konzistentne stabilný laserový lúč, výkon 4 kW na kruhové bodové zváranie a výkon 2 kW na opravy. Výsledkom sú mimoriadne spoľahlivé lítiové batérie.
Funkcia 3: Komplexná sledovateľnosť
Táto výrobná linka tiež zabezpečuje komplexnú sledovateľnosť celého procesu montáže batérií vo všetkých fázach. Články sa od začiatku skenujú, aby sa zaznamenali údaje, ako je napätie článku, vnútorná impedancia atď. Podobne sa po zváraní do batériovej súpravy skenuje každá batéria a informácie sa zaznamenávajú počas celého životného cyklu batérie. Batériový modul sa vo fáze modulu podrobí testovaniu EOL (End of Life) a na ďalšiu výrobnú linku sa naložia len kvalifikované batériové moduly.
Funkcia 4: Integrovaná zostava modulu s prispôsobenou konzolou
V tomto rade je tiež integrovaná jednorazová montáž modulu s naším prispôsobeným držiakom batérie, ktorý bol opakovane navrhnutý a testovaný naším odborným technickým tímom, aby sa dosiahla maximálna spoľahlivosť. Táto fáza umožňuje zostaviť výrobok od článkov až po modul v jednom kroku, čím sa výrazne šetrí práca a pracovný čas na montážny proces.
Funkcia 5: Zlepšená výrobná kapacita
Pri spustení tejto linky sa výrobná kapacita zariadenia zvýši na 3 GWh ročne vďaka použitiu moderného manipulátora ABB, ktorý prináša vyššiu rýchlosť a skrátenie času cyklu v priemere o 5% rýchlejšie, ako aj dlhšiu dobu bezporuchovosti - stredný čas medzi poruchami 400 000 hodín. Okrem toho prispieva k ekologickejšiemu životnému prostrediu vďaka vyššej presnosti a väčším užitočným zaťaženiam, čo znižuje spotrebu energie o 15%. Predĺženie servisných intervalov a skrátenie doby servisu vedie k zvýšenej presnosti a väčšiemu užitočnému zaťaženiu.
Spustenie tejto výrobnej linky má význam, pretože nám umožňuje vyrábať efektívne a vysokokvalitné výrobky a zároveň pomáha našim klientom získať čo najviac z každej investície tým, že vyrába naše výrobky rýchlejšie, energeticky účinnejšie, bezpečnejšie a prekonáva očakávania spotrebiteľov. S pomocou našich silných skúseností v oblasti výskumu a vývoja s hlbokým know-how ESS sa POWEROAD zaväzuje neustále zdokonaľovať náš výrobný proces a investovať do výrobného hardvéru s cieľom vytvárať tovar, ktorý spĺňa potreby klientov na celom svete.
Súvisiace produkty
