POWEROAD wprowadził zautomatyzowaną linię produkcyjną do montażu baterii ESS. Wraz z uruchomieniem tej linii produkcyjnej, zdolność produkcyjna zakładu zostanie zwiększona do 3GWh rocznie. Nasz doświadczony zespół inżynierów posiada dogłębną wiedzę na temat procesu montażu produktów związanych z ESS, a ten wspaniały zespół opracował tę linię produkcyjną wraz z producentem sprzętu, aby działać z maksymalną jakością i coraz bardziej opłacalnymi przepływami pracy.
Cecha 1: Sztywny proces
Linia ta obejmuje grupowanie i zgrzewanie ogniw w zestawy baterii, testowanie EOL baterii, montaż zestawów baterii i blokowanie obudów. Wykorzystuje ona manipulator ABB - zrobotyzowany system transportu materiałów - do podawania pryzmatycznych ogniw baterii na zautomatyzowaną linię podawania. Po przeprowadzeniu testów OCV (Open Circuit Voltage), ogniwa są sortowane na różne grupy zgodnie ze sztywnymi standardami grupowania, które zostały wcześniej ustalone. Każda grupa ogniw zostanie przyspawana do modułu baterii za pomocą zaprojektowanych przez nas wsporników. Zaprojektowane przez nas wsporniki zostały przetestowane metodą prób i błędów, aby zapewnić mocowanie zestawu akumulatorów i maksymalną wydajność produkcji.
Funkcja 2: Zaawansowane zautomatyzowane spawanie laserowe o mocy 6 kW
Spawarka laserowa o mocy 6 kW jest przystosowana do zautomatyzowanego spawania i jest wyposażona w kamery CCD do monitorowania w czasie rzeczywistym podczas procesu spawania, a także laserowy czujnik wykrywania linii konturu spawania w czasie rzeczywistym, który zapewnia ulepszoną kontrolę pozycji spawania w celu rozpoznania wadliwego spawania i zapobiegania wyciekom. Aby uzyskać solidne spawanie i wyeliminować fałszywe spawanie, sprzęt do spawania laserowego wyposażony w źródło lasera IPG ma niezmiennie stabilną wiązkę laserową, moc 4 kW do punktowego spawania laserowego i moc 2 kW do naprawy. W rezultacie baterie litowe są niezwykle niezawodne.
Cecha 3: Kompleksowa identyfikowalność
Ta linia produkcyjna zapewnia również kompleksową identyfikowalność w całym procesie montażu baterii na wszystkich etapach. Ogniwa będą skanowane od samego początku w celu rejestrowania danych, takich jak napięcie ogniwa, impedancja wewnętrzna itp. Podobnie, po zespawaniu w pakiet baterii, każda bateria jest skanowana, a informacje są rejestrowane przez cały cykl życia baterii. Moduł baterii zostanie poddany testom EOL (End of Life) na etapie modułu i tylko zakwalifikowane moduły baterii zostaną załadowane na następną linię produkcyjną.
Cecha 4: Zintegrowany montaż modułu z niestandardowym wspornikiem
W tej linii integruje się również jednorazowy montaż modułu z naszym niestandardowym wspornikiem baterii, który został zaprojektowany i wielokrotnie przetestowany przez nasz zespół ekspertów technicznych w celu osiągnięcia maksymalnej niezawodności. Ten etap umożliwia montaż produktu od ogniw do modułu w jednym kroku, oszczędzając znaczną ilość pracy i czasu na proces montażu.
Cecha 5: Zwiększona zdolność produkcyjna
Po uruchomieniu tej linii, zdolność produkcyjna zakładu zostanie zwiększona do 3GWh rocznie, dzięki zastosowaniu nowoczesnego manipulatora ABB, który zapewnia większą prędkość i krótszy czas cyklu średnio o 5%, a także dłuższy czas sprawności - średni czas między awariami 400 000 godzin. Ponadto przyczynia się do bardziej ekologicznego środowiska dzięki zwiększonej precyzji i większym obciążeniom użytkowym, co zmniejsza zużycie energii o 15%. Wydłużone interwały serwisowe i skrócone okresy serwisowania skutkują zwiększoną dokładnością i większym obciążeniem użytkowym.
Uruchomienie tej linii produkcyjnej ma znaczenie, ponieważ pozwala nam wytwarzać wydajne, wysokiej jakości produkty, jednocześnie pomagając naszym klientom w maksymalnym wykorzystaniu każdej inwestycji poprzez szybsze, bardziej energooszczędne, bezpieczniejsze i przekraczające oczekiwania konsumentów wytwarzanie naszych produktów. Dzięki naszemu silnemu doświadczeniu w zakresie badań i rozwoju oraz dogłębnej wiedzy na temat ESS, POWEROAD jest zaangażowany w ciągłe udoskonalanie naszego procesu produkcyjnego i inwestowanie w sprzęt produkcyjny w celu tworzenia towarów, które spełniają potrzeby klientów na całym świecie.
Powiązane produkty
