"POWEROAD" pristatė automatizuotą gamybos liniją ESS baterijoms surinkti. Įdiegus šią gamybos liniją, gamyklos gamybos pajėgumai padidės iki 3 GWh per metus. Mūsų patyrusi inžinierių komanda puikiai išmano su ESS susijusių produktų surinkimo procesą, todėl ši puiki komanda kartu su įrangos gamintoju sukūrė šią gamybos liniją, kad ji veiktų maksimaliai kokybiškai ir vis ekonomiškiau.
1 savybė: griežtas procesas
Ši linija apima elementų grupavimą ir suvirinimą į akumuliatorių paketus, akumuliatorių EOL bandymus, akumuliatorių paketų surinkimą ir korpusų užrakinimą. Joje naudojamas ABB manipuliatorius - medžiagų tvarkymo robotų sistema - prizminiams akumuliatorių elementams tiekti į automatizuotą padavimo liniją. Po OCV (atviros grandinės įtampos) bandymo elementai rūšiuojami į skirtingas grupes pagal anksčiau nustatytus griežtus grupavimo standartus. Kiekviena elementų grupė bus privirinama prie akumuliatoriaus modulio naudojant mūsų pačių sukurtus laikiklius. Siekiant užtikrinti akumuliatorių bloko tvirtinimą ir maksimalų gamybos efektyvumą, bandymų ir klaidų metodu buvo išbandyti pačių sukurti laikikliai.
2 funkcija: pažangus 6 kW automatinis lazerinis suvirinimas
6 kW galios lazerinis suvirinimo aparatas pritaikytas automatizuotam suvirinimui, jame įrengtos CCD kameros, skirtos stebėti suvirinimo procesą realiuoju laiku, taip pat 3D duomenų realaus laiko suvirinimo kontūro linijos lazerio aptikimo jutiklis, kuris užtikrina geresnį suvirinimo vietų tikrinimą, kad būtų galima atpažinti suvirinimo defektus ir išvengti nuotėkio. Kad būtų galima atlikti tvirtą suvirinimą ir pašalinti klaidingą suvirinimą, lazerinio suvirinimo įranga, kurioje įrengtas IPG lazerio šaltinis, turi nuosekliai stabilų lazerio spindulį, 4 kW galią žiediniam taškiniam suvirinimui ir 2 kW galią remontui. Dėl to ličio baterijos yra itin patikimos.
3 funkcija: visapusiškas atsekamumas
Ši gamybos linija taip pat užtikrina visapusišką atsekamumą visuose akumuliatorių surinkimo proceso etapuose. Nuo pat pradžių elementai bus nuskaitomi, kad būtų galima užrašyti tokius duomenis, kaip elementų įtampa, vidinė varža ir kt. Panašiai, suvirinus į akumuliatorių paketą, kiekvienas akumuliatorius buvo nuskenuotas, o informacija registruojama per visą akumuliatoriaus gyvavimo ciklą. Akumuliatoriaus modulio stadijoje bus atliekamas EOL (gyvavimo ciklo pabaigos) testavimas ir tik kvalifikuoti akumuliatoriaus moduliai bus kraunami į kitą gamybos liniją.
4 funkcija: Integruotas modulio surinkimas su pritaikytu laikikliu
Šioje linijoje taip pat integruotas vienkartinis modulio surinkimas su mūsų pritaikytu akumuliatoriaus laikikliu, kurį ne kartą sukūrė ir išbandė mūsų ekspertų techninė komanda, kad būtų pasiektas didžiausias patikimumas. Šis etapas leidžia surinkti gaminį nuo elementų iki modulio vienu etapu, taip sutaupant daug darbo ir surinkimo proceso laiko.
5 savybė: geresni gamybos pajėgumai
Pradėjus veikti šiai linijai, gamyklos gamybos pajėgumai padidės iki 3 GWh per metus, nes bus naudojamas modernus ABB manipuliatorius, kuris užtikrina didesnį greitį ir sutrumpina ciklo laiką vidutiniškai 5% greičiau, taip pat ilgesnį veikimo laiką - vidutinis laikas tarp gedimų 400 000 valandų. Be to, dėl didesnio tikslumo ir didesnių naudingųjų krovinių jis prisideda prie ekologiškesnės aplinkos tausojimo, todėl energijos suvartojimas sumažėja 15%. Dėl ilgesnių aptarnavimo intervalų ir sutrumpėjusių techninės priežiūros laikotarpių padidėja tikslumas ir padidėja naudingoji apkrova.
Šios gamybos linijos paleidimas yra labai svarbus, nes ji leidžia mums gaminti efektyvius, aukštos kokybės gaminius ir padeda mūsų klientams maksimaliai išnaudoti kiekvieną investiciją, gaminant mūsų gaminius greičiau, taupiau naudojant energiją, saugiau ir viršijant vartotojų lūkesčius. Pasitelkdama savo stiprią mokslinių tyrimų ir plėtros patirtį su giliomis ESS žiniomis, POWEROAD yra įsipareigojusi nuolat tobulinti savo gamybos procesą ir investuoti į gamybos įrangą, kad sukurtų prekes, atitinkančias klientų poreikius visame pasaulyje.
Susiję produktai
