POWEROAD ha introducido una línea de producción automatizada para ensamblar baterías ESS. Con la puesta en marcha de esta línea de producción, la capacidad de producción de las instalaciones aumentará a 3GWh al año. Nuestro experimentado equipo de ingenieros tiene un profundo conocimiento del proceso de montaje de productos relacionados con ESS, y este gran equipo ha desarrollado esta línea de producción con el fabricante de equipos para que funcione con la máxima calidad y con flujos de trabajo cada vez más rentables.
Característica 1: Proceso rígido
Esta línea incluye la agrupación y soldadura de celdas en paquetes de baterías, las pruebas EOL de baterías, el ensamblaje de paquetes de baterías y el cierre de cajas. Utiliza un manipulador ABB -un sistema robótico de manipulación de materiales- para alimentar las celdas prismáticas de las baterías a la línea de alimentación automatizada. Tras la prueba OCV (tensión en circuito abierto), las celdas se clasifican en diferentes grupos de acuerdo con las rígidas normas de agrupación establecidas previamente. Cada grupo de celdas se suelda al módulo de la batería mediante soportes de diseño propio. Los soportes de diseño propio se han probado mediante ensayo y error para garantizar la fijación del paquete de baterías y la máxima eficiencia de producción.
Característica 2: Soldadura láser automatizada avanzada de 6 kW
La máquina de soldadura láser de 6kW se adopta para la soldadura automatizada, y está equipada con cámaras CCD para el monitoreo en tiempo real durante el proceso de soldadura, así como un sensor láser de detección de línea de contorno de soldadura de datos 3D en tiempo real, que proporciona una inspección mejorada de las posiciones de soldadura para reconocer la soldadura defectuosa y evitar fugas. Para lograr soldaduras sólidas y eliminar las falsas soldaduras, el equipo de soldadura láser equipado con una fuente láser IPG tiene un haz láser consistentemente estable, una potencia de 4 kW para la soldadura láser por puntos anulares y una potencia de 2 kW para la reparación. Como resultado, las baterías de litio son extremadamente fiables.
Característica 3: trazabilidad completa
Esta línea de producción también garantiza una trazabilidad exhaustiva durante todo el proceso de montaje de la batería en todas sus fases. Las celdas se escanean desde el principio para registrar datos como el voltaje de la celda, la impedancia interna, etc. Del mismo modo, tras la soldadura en el paquete de baterías, se escaneará cada batería y se registrará la información durante todo el ciclo de vida de la batería. El módulo de batería se someterá a pruebas EOL (End of Life) en la fase de módulo, y sólo los módulos de batería cualificados se cargarán en la siguiente línea de fabricación.
Característica 4: Conjunto de módulos integrado con soporte personalizado
En esta línea, también se integra un montaje de módulo único con nuestro soporte de batería personalizado, que ha sido diseñado y probado repetidamente por nuestro experto equipo técnico para lograr la máxima fiabilidad. Esta etapa permite ensamblar el producto desde las celdas hasta el módulo en un solo paso, lo que supone un importante ahorro de mano de obra y tiempo de trabajo en el proceso de montaje.
Característica 5: Mejora de la capacidad de producción
Con la puesta en marcha de esta línea, la capacidad de producción de la instalación aumentará a 3GWh al año, gracias a la utilización de un moderno manipulador ABB, que proporciona mayor velocidad y tiempos de ciclo reducidos en una media de 5% más rápidos, así como un mayor tiempo de actividad -tiempo medio entre fallos 400.000 horas-. Además, contribuye a un medio ambiente más ecológico gracias a una mayor precisión y una mayor carga útil, lo que reduce el consumo de energía en 15%. El aumento de los intervalos de servicio y la reducción de los periodos de servicio se traducen en una mayor precisión y cargas útiles más elevadas.
El lanzamiento de esta línea de producción tiene una gran importancia, ya que nos permite fabricar productos eficientes y de alta calidad, a la vez que ayudamos a nuestros clientes a sacar el máximo partido de cada inversión fabricando nuestros productos con mayor rapidez, eficiencia energética y seguridad, y superando las expectativas de los consumidores. Con la ayuda de nuestra sólida experiencia en I + D con profundos conocimientos de ESS, POWEROAD se compromete a refinar continuamente nuestro proceso de producción y la inversión en hardware de fabricación con el fin de crear productos que satisfagan las necesidades de los clientes en todo el mundo.
Productos relacionados
